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Unser Leistungsspektrum

Unser Unternehmen befindet sich auf starkem Wachstumskurs. Immer mehr Kunden vertrauen auf das Konstruktions-Fachwissen unserer Experten und sichern sich so einen technologischen Wettbewerbsvorteil.

Spindelpressen - bis 1.400t Presskraft Schmied am Schmiedehammer

Flexibilität

Dank unseres vielfältigen Maschinenparks sind wir in der Lage, durch die Kombination verschiedener Schmiedetechniken äußerst flexibel auf die unterschiedlichen Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Wir entwickeln maßgeschneiderte Produkte, die Ihren Anforderungen zu 100 % entsprechen.

Maxipressen mit 500 bis 1.300 t Presskraft

Schnelligkeit

Zeit ist Geld. Durch den Einsatz modernster Technologien können wir unseren Kunden nach nur sechs Wochen Prototypen liefern, die mit Serienwerkzeugen gefertigt wurden. Bereits nach 8 Wochen kann die Serienproduktion anlaufen. Durch diese sehr kurze Entwicklungszeit
und durch die Schnelligkeit im gesamten Fertigungsablauf lassen sich die Prozesskosten erheblich reduzieren. Ein Vorteil, von dem alle Seiten profitieren


Simulation eines Schmiedeteils

Perfektion durch Simulation

Wenn es um Präzisionsschmiedeteile geht, kommt kein Unternehmen am Einsatz einer modernen Simulationssoftware vorbei. Wir setzen eine Spezialsoftware ein, die sich als ebenso leistungsstarkes wie verlässliches Tool etabliert hat.

Unsere erfahrenen Experten beherrschen die Anwendung dieser Simulationssoftware und der Hardware perfekt und können so frühzeitig mögliche Schwachstellen und Probleme bereits vor dem Werkzeugbau aufdecken und beheben! Ein weiterer Pluspunkt sind die hierdurch gewährleisteten erheblichen Materialeinsparungen.

Das Ergebnis sind perfekte Lösungen nach Maßgabe unserer Kunden.

Prozesssicherheit durch optimieren Prozessabläufe

Prozesssicherheit

Bei Dr. Bergfeld Schmiedetechnik haben Sie die Sicherheit, dass sämtliche Leistungen mit absoluter Liefertreue und Verlässlichkeit erbracht werden. Durch eine FMEA des Schmiedeprozesses auf der Basis unserer Simulationsdaten vermeiden wir Fehler und optimieren Prozessabläufe bereits vor der eigentlichen Werkzeugherstellung. Prozesssicherheit und Präzision sind unsere obersten Gebote.

Optimale Produkteigenschaften

Optimale Produkteigenschaften

Der Faserverlauf beeinflusst die Stabilität und Funktionalität von Schmiedestücken. Mit der von uns genutzten Simulationstechnik können wir den homogenen Verlauf genau bestimmen und Produkte herstellen, die über optimale konstruktive Eigenschaften verfügen. Auch für die präzise Kontrolle des Temperaturverlaufs im Schmiedeprozess setzen wir auf dieses bewährte Tool und verhindern so vorbeugend Verbrennungen und Weichfleckigkeit.